今后10年将是全世界汽车涂装工艺大变革的时期，涂装工艺、材料、设备和管理对提高汽车性能、减少投资、节能降耗和保护环境的作用，越来越被涂装行业技术人员认识。全球名油漆材料供应商、设备供应商均开发相应的节能集成工艺、新设备，简化了现有工艺，达到减少投资和运营成本，降低VOC和CO2排放，涂装喷涂流水线报价，满足了节约资源、清洁生产的要求。
1涂装新工艺
油漆材料对提高汽车性能、减少投资、节能降耗和保护环境的作用，越来越被涂装行业技术人员所认同，大多名的油漆供应商均以油漆材料为出发点，开发出节能环保的紧凑型工艺，达到减少涂装设备投资和生产运营成本，降低VOC和CO2的排放，达到了节约资源、清洁生产目的。
1.1PVC密封胶湿碰湿工艺
PVC密封胶湿碰湿工艺，指PVC密封胶施工后不需预烘烤，在其湿膜表面直接喷涂中涂油漆，然后随中涂油漆烘干室一起加热进行胶化成型，这种车用PVC车底涂料、密封胶不经过预烘烤进行施工的工艺，由于PVC密封胶表面和中涂油漆均为液态，故称为“湿碰湿”工艺。
该工艺节省PVC烘干设备的投资和占地面积，简化了涂装生产工序，减少了涂装生产中对PVC密封胶预烘干的能源消耗，达到了降低汽车涂装生产成本的目的。然而，由于未凝PVC密封胶在与中涂进行“湿碰湿”涂装时，可能产生失光、变色、起泡等现象，故需关注PVC胶与中涂油漆的配套性。目前PVC湿碰湿工艺在国内涂装车间已有应用，河北涂装喷涂流水线，材料和技术较为成熟。
移动式涂装设备安全技术操作规程
1、操作者在使用设备前请详细阅读使用说明书，熟悉本设备的性能，经有关考核后合格方可持证上岗操作。
2、操作人员应进入喷漆室内工作时就避免产生静电，并保持工作服的清洁，请勿穿纤维的工作服。
3、每次工作开始前巡视房体的轨道、喷漆室水箱等是否有障碍物。
4、每次工作开始后巡视各机组工作是否正常，运行中如发现异常，需立即停机检修。严禁设备运行状态下检修。
5、排风机未开启的状态下请勿进行喷漆作业。
6、严禁在无底部过滤棉的状态下进行喷漆作业；否则将使排风机严重受损。
7、排风机作用800小时应检查添加润滑油，使用500小时应检查添加润滑脂。
8、定期检查排风机定子与转子之间连杆螺母是否松动，三角带是否张紧。
9、喷漆室内应保持清洁，及时清洁地面和侧壁，防止尘埃和微粒损伤漆面。
10、喷漆作业前试喷枪时，涂装喷涂流水线品牌，请将喷枪对准空油漆桶，并防止喷枪将尘土吹起，伤害漆面。
11、喷枪用的压缩空气在进入喷枪前要经过两级以上装置过滤干净，不得含有影响喷漆质量的杂质。油漆在倒入喷枪漆缸前一定要过滤干净。
12、根据工件喷涂情况，检查活性炭过滤系统，及时更换与清理，废气排放达到环保要求。
13、总配电柜、分控柜必须由专业人员操作和定期检修；在使用中不允许零线断路，并定期检查电气系统绝缘性能各个接线端子，如有松动要及时拧紧。
14、天车吊起工件进入喷漆工位时，一定要轻放到格栅上，严禁将工件砸落到格栅上。
15、非操作人员禁止开启总配电柜、各分控柜。
16、操作人员如发现各电器元件、风机等有异常，应立即通知专业维护人员检查维修。
17、按定检项目和日常保养项目进行维护，认真逐项检查。
涂装设备的简介
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备具有以下一些特点：
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是易燃易爆物品，涂装喷涂流水线价格，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高。
(4)设备负载低，很少有重型设备。
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。
(6)运行速度都比较慢。
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